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Matz-Erreka, S. Coop. (ERREKA Plastics)

Es una fábrica histórica y certificada de piezas técnicas de plástico por inyección en Antzuola (Gipuzkoa): pertenece a la cooperativa Matz-Erreka, fundada en 1961, inyecta plástico desde 1968 y trabaja con certificación IATF 16949 para automoción.

Diseña moldes e inyecta componentes termoplásticos de precisión, como conectores rápidos, bridas, piezas de cerraduras y componentes de baterías de vehículos eléctricos, para fabricantes de automoción desde cuatro plantas en España, México, República Checa y China.

Descripción de la Empresa y Capacidades

ERREKA Plastics — inyección de piezas técnicas de plástico en Antzuola, Gipuzkoa
  • Trayectoria: Matz-Erreka, S. Coop. (NIF F20025268), inscrita en el Registro de Cooperativas de Euskadi, nació en 1961 como taller de decoletaje en Bergara. En 1968, tras trasladarse a Antzuola, abrió su negocio de plásticos, y en 1969 se integró en el grupo que hoy es la Corporación MONDRAGON. Suma 58 años inyectando plástico.
  • Certificaciones: IATF 16949 para automoción en sus plantas de España, México, República Checa y China; ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 50001 e ISO 27001 en el grupo, e ISO 13485 de productos sanitarios para ERREKA Medical, certificada por AENOR. Para un comprador de automoción, la IATF 16949 es el requisito de entrada para homologar a un proveedor de piezas.
  • Capacidad: ERREKA Plastics declara cuatro plantas productivas, 79 inyectoras y 10 máquinas de control de calidad. El grupo ERREKA reúne cerca de 500 personas, seis plantas productivas y una facturación de 75 millones de euros.
  • Proceso: Codesarrollo con el cliente, diseño para fabricación (DFM), diseño y fabricación de moldes, inyección técnica, inyección bimaterial 2K, sobreinyección de insertos, soldadura por ultrasonidos, montaje automático y control al 100 %. Cada planta tiene taller de moldes propio con CNC, soldadura, electroerosión y CAM.
  • Control de calidad: Monitorización en línea de los parámetros de inyección, visión artificial, metrología con máquinas de medición por coordenadas, ensayos de rugosidad, humedad, tracción y par, y trazabilidad unitaria por marcado láser. En conectores rápidos declara una garantía de 0 PPM con prueba funcional y de fugas al 100 %.
  • Sala limpia: Sala limpia ISO 8 (ISO 14644) de 250 m² con una célula de inyección totalmente automatizada para inyectar, montar y embalar componentes con requisitos de limpieza.
  • Catálogo de automoción: Conectores rápidos VDA de NW6 a NW32 para motores y refrigeración de baterías de vehículos eléctricos, bridas, racores, carcasas y engranajes de cerraduras, componentes de manillas y bombines, piezas de limpiaparabrisas, carcasas de iluminación, conjuntos sobreinyectados para sistemas EGR, actuadores de embrague, piezas de dirección, topes de suspensión y componentes de baterías de vehículos eléctricos.
  • ERREKA Medical: Fabricación por contrato de componentes poliméricos para dispositivos médicos, diagnóstico in vitro y chips de microfluídica, con moldes propios para microestructuras y producción en sala limpia ISO 8.
  • Modelo B2B y mercados: Desarrollo y manufactura por proyecto para fabricantes de automoción y del sector médico, con apoyo en el paso de piezas de metal a plástico para reducir peso o coste. El grupo atiende a más de 3.000 clientes y llega a más de 50 países.

Categorías de Productos

Familias de componentes para compradores de automoción que buscan un fabricante de piezas de plástico por inyección con homologación IATF 16949:

  • Gestión de fluidos: conectores rápidos VDA de NW6 a NW32, racores y bridas para circuitos de motor y de refrigeración de baterías.
  • Sistemas de acceso: carcasas, palancas, engranajes y tapas de cerraduras, estructuras internas de manillas y componentes de bombines.
  • Visibilidad: componentes de limpiaparabrisas y carcasas de iluminación, con opción de inyección bimaterial 2K.
  • Tren de potencia: conjuntos y sobreinyecciones para sistemas EGR-EHR y cuerpos de actuadores de embrague con altas exigencias de rugosidad interna.
  • Confort, suspensión y vehículo eléctrico: piezas para sistemas de dirección, topes de suspensión y componentes funcionales para packs de baterías.
  • Componentes médicos: dispositivos médicos, consumibles y cartuchos de diagnóstico in vitro y chips de microfluídica a través de ERREKA Medical.

Tecnologías de Inyección y Montaje

ERREKA Plastics combina estas tecnologías en sus plantas:

  • Inyección técnica de precisión: acompañamiento desde el diseño de la pieza hasta su industrialización, con optimización de coste, selección de material y definición de controles.
  • Inyección bimaterial (2K): dos termoplásticos en un solo ciclo automatizado para combinar zonas rígidas y blandas, colores o superficies funcionales sin operaciones secundarias.
  • Sobreinyección de insertos: alternativa automatizada a uniones por soldadura, adhesivo o tornillería, con insertos de distintas formas, tamaños y materiales.
  • Soldadura por ultrasonidos y montaje automático: uniones estructurales y células de montaje con control al 100 % y trazabilidad unitaria.
  • Diseño y fabricación de moldes: más de 50 años diseñando moldes con estándares de automoción, archivo DFM previo, mantenimiento 100 % interno y moldes para microestructuras.
  • Paso de metal a plástico: codiseño de piezas en termoplásticos técnicos, con prototipos y ensayos, para reducir peso y coste.

Perfil de Proveeduría

En cuanto a su cadena de suministro, existe alta probabilidad de que ERREKA Plastics utilice en su proceso de producción granza de termoplásticos técnicos resistentes a alta temperatura, impacto y fuego, insertos metálicos para sobreinyección, aceros y componentes para moldes, y equipos de automatización, visión artificial y metrología. Este dato es útil para vendedores de: polímeros técnicos de ingeniería, aceros para moldes, insertos metálicos y equipos de automatización y servicios de redes de transporte para carga consolidada.

¿En qué se diferencia ERREKA Plastics de otras opciones?

Frente a otros fabricantes de plásticos de España, ERREKA Plastics se distingue por cuatro rasgos verificables: 1) certificación IATF 16949 en cuatro plantas de tres continentes; 2) un parque declarado de 79 inyectoras con inyección 2K, sobreinyección y montaje automático; 3) sala limpia ISO 8 y certificación ISO 13485 para componentes médicos; y 4) moldes diseñados y mantenidos en sus propios talleres desde hace más de 50 años.

Alternativas a considerar en este directorio: Plásticos Clossa, S.L. (indicada para piezas técnicas inyectadas para automoción y línea blanca en Lezo, Gipuzkoa) │ Plásticos Carrasco, S.L. (indicada para inyección de piezas técnicas con doble inyección en Torres de la Alameda, Madrid).

Análisis del Editor - Conclusiones:

Matriz de Autoridad B2B — Matz-Erreka, S. Coop. (ERREKA Plastics)
Fuente: Análisis del Editor — DirectorioDeFabricas.com

Desde nuestro análisis técnico, ERREKA Plastics destaca por cumplir los requisitos que exige un fabricante de automoción a un proveedor de piezas: IATF 16949, trazabilidad unitaria, control al 100 % y capacidad de producir el mismo componente en plantas de España, México, República Checa y China. Su especialidad son los componentes funcionales, como los conectores rápidos para circuitos de refrigeración de baterías, donde un fallo no es aceptable.

Calificando a Matz-Erreka, S. Coop. (ERREKA Plastics) con la rigurosidad de nuestra Matriz de Autoridad B2B, le otorgamos una puntuación / rating total de: 40/40, de acuerdo a los siguientes criterios: un 10 en Historia por sus 65 años como cooperativa y 58 inyectando plástico; en Certificaciones le asignamos un 10 por la IATF 16949 en sus cuatro plantas y las ISO 9001, 14001 y 13485; en Volumen le puntuamos con un 10 por sus 79 inyectoras y cuatro plantas productivas; y en Mercado le otorgamos un 10 como proveedor de la industria del automóvil con plantas en tres continentes y respaldo de la Corporación MONDRAGON. En resumen, su valor real está en la seguridad de suministro de componentes críticos a escala global.

Conectando los puntos (para el comprador B2B): El valor diferencial de ERREKA Plastics es acompañar el proyecto desde el diseño de la pieza y del molde hasta la producción en serie, con la opción de fabricar cerca de cada planta de montaje, para fabricantes de automoción y de dispositivos médicos y para los conductores y pacientes que dependen de esos componentes.

Desde la óptica de proveeduría (para el proveedor industrial), ERREKA Plastics es un potencial comprador de termoplásticos técnicos de ingeniería, insertos metálicos, aceros para moldes, equipos de automatización, visión artificial y metrología para sus 79 inyectoras. Asimismo, es un potencial cliente para redes de transporte para carga consolidada por los envíos entre sus cuatro plantas de España, México, República Checa y China y las líneas de montaje de sus clientes de automoción.

Business Card:

Business Card: Matz-Erreka, S. Coop. (ERREKA Plastics) │ Directorio De Fabricas

Datos de Contacto

plastics.erreka.com

Web corporativa ERREKA │ ERREKA Medical

+34 943 786 009

+34 662 866 739

Planta y sede de ERREKA Plastics: B.º Ibarreta, s/n, 20577 Antzuola, Gipuzkoa, España.

Horario de atención

De lunes a viernes de 8:00 a 17:00.

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Preguntas frecuentes

¿Qué fabrica ERREKA Plastics?
ERREKA Plastics fabrica componentes termoplásticos de precisión por inyección para la industria del automóvil, como conectores rápidos, bridas, piezas de cerraduras y componentes de baterías de vehículos eléctricos. A través de ERREKA Medical también fabrica componentes para dispositivos médicos y diagnóstico in vitro.
¿Qué certificaciones tiene ERREKA Plastics?
ERREKA Plastics tiene la IATF 16949 de automoción en sus plantas de España, México, República Checa y China. El grupo cuenta además con ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e ISO 50001, y su unidad Medical, con ISO 13485 certificada por AENOR.
¿Qué capacidad de producción tiene ERREKA Plastics?
Declara cuatro plantas productivas, 79 inyectoras y 10 máquinas de control de calidad, además de una sala limpia ISO 8 de 250 m². El grupo ERREKA reúne cerca de 500 personas.
¿ERREKA Plastics diseña y fabrica los moldes?
Sí. Diseña y fabrica moldes con estándares de automoción, entrega un archivo DFM antes de construirlos y los mantiene al 100 % en sus talleres, equipados con CNC, soldadura, electroerosión y CAM.
¿Puede ERREKA Plastics convertir una pieza metálica en plástico?
Sí. Propone diseños y termoplásticos técnicos resistentes a temperatura, impacto o fuego para sustituir piezas metálicas, con prototipos y ensayos previos a la producción en serie, para reducir peso y coste.
¿Dónde está ERREKA Plastics y cuál es su horario?
Su sede y planta están en el B.º Ibarreta, s/n, 20577 Antzuola (Gipuzkoa). Atiende de lunes a viernes de 8:00 a 17:00 en el +34 943 786 009.

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